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Prodotti e servizi di dosimetria personale Mirion Technologies Inc. utilizzati principalmente dal personale medico che lavora su e vicino a apparecchiature di imaging medico, ma sono anche utilizzati in centrali elettriche, produzione, gestione dei rifiuti, estrazione mineraria, edilizia, aviazione e aerospaziale, laboratori di ricerca e petrolio e industrie del gas in tutto il mondo per monitorare l'esposizione professionale alle radiazioni ionizzanti.Una di queste soluzioni è il dosimetro termoluminescente (TLD), uno strumento complesso con un supporto stampato a iniezione di composto e una copertura del dispositivo.Mirion ha visto un'opportunità per semplificare il caso, che doveva provenire da un produttore di parti in plastica.
Inoltre, poiché la custodia TLD stessa funge da dosimetro alloggiando i componenti interni del rivelatore, l'intero dispositivo deve essere restituito per l'elaborazione, un processo che coinvolge molte persone, ha affermato Lou Biacchi, presidente della divisione Dosimetry Services di Mirion.Reuters MD+DI."Le vecchie custodie per dosimetri vengono riciclate e riutilizzate e, dopo lo smaltimento, vengono restituite a un altro acquirente, sempre per mano di molte persone".
Mirion ha collaborato con il fornitore di apparecchiature per blister Maruho Hatsujyo Innovations (MHI) per creare un sistema più semplice.MHI fornisce servizi di prototipazione di macchine blister di nuova generazione utilizzando la tecnologia di stampa 3D per creare prodotti di prova.MHI ha sviluppato strumenti di prototipazione 3D per la sua blisteratrice EAGLE-Omni per creare prototipi di blister che assomigliano molto ai tradizionali strumenti in metallo."Questo ci consente di visualizzare in anteprima il design dello stent e apportare le modifiche necessarie, ottenendo un prodotto finale più ottimizzato", ha spiegato Biacchi a MD+DI.
Mirion e MHI hanno quindi sviluppato congiuntamente un nuovo blister in plastica per alloggiare in modo sicuro i componenti interni e i rilevatori del dosimetro in modo più efficiente ed efficace.Byacchi ha dichiarato a MD+DI: “Attraverso questa collaborazione, siamo stati in grado di semplificare il processo di produzione e i materiali, rendendo i materiali riciclati – fodere inferiori in PET e fodere superiori in PET più sottili – più sostenibili del previsto.Anche lo stoccaggio è stato semplificato perché ora abbiamo solo bisogno di immagazzinare rotoli di materiale invece di pochi componenti fisici rigidi e ingombranti".
Byakki, anche l'alloggiamento esterno del dosimetro è stato riprogettato per ridurre la necessità di staffe stampate a iniezione in più pezzi ed eliminare la necessità di pulire il dispositivo dopo ogni utilizzo.“Riprogettare l'involucro esterno del dosimetro eliminando la custodia rigida e sostituendolo con un blister di plastica che conterrà i componenti interni e i rilevatori del dosimetro, che sono il cervello e le viscere del dosimetro stesso, fornendo maggiore sicurezza, nuove funzionalità, riciclaggio e produzione efficienza."Il dispositivo dosimetro stesso, i suoi componenti tecnici non sono cambiati.
“Secondo il contratto, il nuovo dosimetro TLD-BP richiede al proprietario di restituire solo il blister (anteriore) contenente i componenti interni, trasportando il retro del dosimetro con supporto/clip.Tutti i blister vengono quindi rimossi e sostituiti (sigillati saldamente nell'unità interna del rilevatore) in modo che l'utente riceva un blister nuovo di zecca. Pertanto, non è necessario restituire la staffa/clip posteriore e restituire un nuovo nuovo sigillato blister, riducendo notevolmente il rischio di contaminazione incrociata.
Per la produzione di nuovi blister, Mirion ha installato una macchina blister MHI EAGLE-Omni presso il proprio stabilimento di produzione.Deep Drawing Eagle-OMNI offre la prototipazione manuale per operazioni completamente automatizzate, eseguendo operazioni di formatura, sigillatura e stampaggio in stazioni continue.Può essere utilizzato con una varietà di materiali per stampi tra cui PVC, PVDC, ACLAR, PP, PET e alluminio, nonché con substrati per cappucci come alluminio, carta, PVC, PET e laminato.
Il nuovo design del TLD ha soddisfatto le esigenze degli utenti."Oltre ai vantaggi di protezione e produzione sopra menzionati, la facilità d'uso è un vantaggio chiave per gli utenti poiché il nuovo supporto si aggancia semplicemente a una clip e può essere indossato su una cintura o in qualsiasi altro luogo", ha detto Byakki a MD+DI.“In termini di esigenze degli utenti, il nuovo dosimetro soddisfa le stesse esigenze dei suoi predecessori;tuttavia, dove questo nuovo dosimetro TLD-BP brilla davvero è nel soddisfare un'esigenza precedentemente insoddisfatta, che è qui.I nuovi vantaggi per l'utente trasmessi da questo nuovo design innovativo sono evidenti."Gli utenti traggono vantaggio dal" ricevere sempre un blister nuovo e fresco, che riduce il rischio di contaminazione incrociata associato alla ricezione di dosimetri per il riciclaggio/riutilizzo e riduce le spese di spedizione (spedizione del badge da/per lo smaltimento), ciò si ottiene senza la necessità di restituire /inviare il supporto/clip insieme al blister."
Mirion ha condotto test beta/prototipi interni e test di accettazione (UAT) del nuovo blister.