(1) selezione delle apparecchiature. Esistono alcuni problemi nella selezione delle apparecchiature farmaceutiche, come la selezione basata sull'esperienza (senza calcoli effettivi o con dati insufficienti), la ricerca cieca del progresso e l'indagine insufficiente dei dati fisici, che incidono seriamente sulla praticabilità e sull'economicità dell'apparecchiatura.

(2) installazione e formazione delle apparecchiature. Nel processo di installazione delle apparecchiature farmaceutiche, si presta spesso attenzione all'avanzamento dei lavori, trascurando la qualità costruttiva, con conseguente aumento dei costi di manutenzione delle apparecchiature nel periodo successivo. Inoltre, una formazione inadeguata del personale addetto alla manutenzione e al funzionamento delle apparecchiature rappresenta un rischio per la gestione e la manutenzione delle apparecchiature farmaceutiche.

(3) investimenti insufficienti nella gestione e manutenzione dell'informatizzazione. Oggigiorno, sebbene molte aziende attribuiscano grande importanza alla gestione e alla manutenzione delle apparecchiature, nonché alla gestione dei registri di manutenzione delle apparecchiature e alla registrazione dei parametri di base, permangono alcuni problemi, come la difficoltà di fornire dati di manutenzione continua e la mancanza di informazioni efficaci sulle specifiche delle apparecchiature farmaceutiche, come specifiche, disegni, ecc., che hanno aumentato la difficoltà di gestione, manutenzione e ricostruzione delle apparecchiature.

(4) sistema di gestione. La mancanza di un sistema e di metodi di gestione efficaci, con conseguente insufficiente gestione del personale addetto alla manutenzione delle apparecchiature farmaceutiche, mancanza di standardizzazione del lavoro del personale addetto alla manutenzione, gestione delle apparecchiature farmaceutiche e processo di manutenzione che lasciano pericoli nascosti per la sicurezza.